鋁合金堿性除油技術原理、方法以及應用

發布時間：2023-04-14

鋁合金堿性除油技術是一種非常重要的表面處理技術，主要應用于工業制造、航空航天、汽車制造等行業領域。它的主要作用是通過去除鋁合金表面的油脂和雜質，使該材料表面更加光滑、潔凈，以便后續處理。本文將詳細介紹鋁合金堿性除油技術的原理、方法以及應用。

原理

鋁合金在生產過程中，由于表面接觸空氣，容易被氧氣氧化，形成一層氧化物膜，這種氧化物膜在后續的加工過程中會對工藝和性能產生不利影響。因此，在對鋁合金進行加工前，必須將其表面清洗干凈，去除油脂和其他雜質。

鋁合金堿性除油技術是利用堿性溶液中的氫氧根離子（OH-）與油脂等有機物質中的脂肪酸結合，形成肥皂與油的型式，將其溶解，再通過水沖洗從而去除鋁合金表面的污物，從而達到清洗的效果。環保性高，同時自帶清洗、漂白、殺菌等效果，可大幅降低清洗成本。

方法

鋁合金堿性除油技術可以采用濕法清洗和干法清洗兩種方法，具體如下：

濕法清洗

準備溶液：在一定比例下加入去離子水和堿性清洗劑，以使pH值維持在10~12之間。
預處理鋁材：先將鋁合金浸泡在清洗劑中，使其表面徹底被覆蓋，達到溶解油脂和有機物的目的。
晾干：鋁件浸泡完清洗劑之后，需要在室溫下進行晾干處理；同時在浸泡的過程中，混在水中的鋁離子可能會在水中產生加熱反應，若達到70度以上，則需加冷卻水或降低溫度
啟動另一階段：在晾干處理完之后，鋁件進入下一處理階段，包括洗滌、沖滌和烘干等環節。

干法清洗

用粉末清洗劑對鋁合金表面進行铻拋，可以將表面的氧化皮和雜質去除。
采用噴射污染源帶壓風噴槍除去表面油脂和雜質。
采用高壓熱氣清洗，通過噴射高溫干凈氣體，將表面污染物質迅速氧化分解，從而達到去除表面污染的目的。

應用

鋁合金堿性除油技術主要應用于各類鋁合金制品的表面處理，如鋁門窗、鋁型材、鋁電解電容器殼等。通過采用這種技術，可以讓鋁合金表面得到更加完善的處理，可以有效地增強另外一種對鋁合金的處理效果和保護，從而使得制品的使用壽命和性能更加長久和持久。

總的來說，鋁合金堿性除油技術不僅可以有效地清洗鋁合金表面，而且在安全性和環保性方面也有很大的優勢。通過不同的方法，可以在不同的環境下實現清潔鋁合金的效果，更加方便了鋁合金的處理和制造，同時也有利于保護環境。