一組數據告訴你，駿虎“零排放”產品為何廣受鋁型材廠青睞！

發布時間：2023-10-24

在“雙碳”的背景之下，綠色發展理念已經貫穿于鋁加工行業發展的各個環節，鋁型材企業對低碳環保的新技術、新材料與新工藝的選擇也開始變得更加注重。其中，駿虎“零排放”就是一款備受國內鋁型材大廠青睞的環保產品。

目前，駿虎“零排放”投入市場僅1年，已經在豪美、興發、鳳鋁、亞鋁等20余家國內知名鋁加工企業中得到推廣使用，并受到企業的一致認可。

那么，為什么駿虎“零排放”會受到鋁加工市場的廣泛關注？下面，用一組數據告訴你答案！

大幅度縮短工藝流程，工序成本減少1/3

鋁型材的表面處理包括脫脂、堿蝕、酸洗、氧化、封孔及著色，而傳統前處理工藝，需要經過多道水洗環節，流程工藝十分繁瑣。

駿虎零排放工藝，對前處理工藝進行了優化創新，除油瀝干后直接鈍化，免去所有水洗環節，將生產線長度縮短1/3以上，減少了線上人工成本與生產環節的設備成本，有效幫助企業提質增效。

0水洗，水電成本降低50%

據統計，每生產1噸鋁型材，約消耗1-2噸工業用水，產生危廢固渣4kg，若按每月生產2萬噸型材計算，每月大約需要近兩萬元的處理費用，企業運營成本高。

駿虎零排放工藝，全工序免水洗，從源頭避免廢水、廢渣產生，實現零廢水排放，零危廢固渣產生，助力企業實現經濟效益和環境效益的雙贏，為可持續發展做出貢獻。

表面效果檢測，合格率100%

在實際應用測試中，駿虎零排放工藝產品經過水煮、劃格、杯凸、彎曲、鹽霧、絲狀腐蝕等多項檢測，結果均達到標準規范。

18年行業技術沉淀，值得信賴

駿虎成立于2005年，是一家集研發、生產、銷售及售后服務為一體的鋁合金表面處理添加劑生產企業，在行業中擁有雄厚的技術力量與豐富的實戰經驗，可幫助客戶根據其不同的操作工藝、環保需求，提供最佳的產品、技術與服務。