駿虎表面技術 | 鋁合金前處理工藝

發布時間：2021-01-12

鋁合金前處理工藝適用于鋁及其合金的磷化處理，處理后的膜層與各種涂裝層（油漆、塑粉等）有極強的附著力，經本工藝處理后的工件所形成的膜層有較強的抗蝕性能，與涂裝層組合后能大幅度提高工件的整體抗腐蝕性能。

鋁材在噴涂前處理中必須進行化學清洗和浸蝕，清除其表面粘附的油脂、自然氧化膜和灰塵等污染物，使鋁合金基體裸露出來，形成均勻的活化表面，這是保證轉化膜質量和噴涂質量的關鍵。

溫度

除油脫除氧化膜的速度隨溫度升高而加快，溫度的升高可以降低油污粘度和界面張力，提高酸脫液對鋁材的浸蝕能力，增強酸脫液與油污的乳化作用。溫度低于5℃時，除油脫除氧化膜的速度減慢，影響生產進度，溫度高于40℃時，除油劑易揮發，產生酸霧，除油劑損耗增大，能耗增加，鋁材易產生過腐蝕和黑色掛灰。因此，除油的使用溫度應控制在5℃-40℃范圍。?

處理時間過短，工件表面的油污、自然氧化膜沒有完全除凈，會阻礙轉化成膜反應的正常進行；處理時間過長，會使鋁的損耗量增加，工件表面粗糙，光澤度下降，生產效率降低。處理時間與鋁材成分、表面油污的多少、自安氧化膜的厚度、處理溫度和方式等密切相關，一般取5min-20min，以油污、自然氧化膜完全清除干凈為原則來確定酸脫時間。

駿虎目前在鋁型材行業的突出優勢

2.駿虎LG-926無鉻鈍化劑通過QUAICOAT質量認證

3.參與GB5237-2017《鋁合金建筑型材》標準起草

駿虎表面技術質量認證證書?

廣東省重大科技專項實施單位

駿虎表面技術獲有色金屬工業科學技術獎

獲科學技術證書

產品特點

   ?無鉻鈍化LG926是在常規鋁型材涂裝工藝流程的基礎上，充分考慮出口產品對重金屬殘留有非常嚴格要求，以及國家對工業廢水的排放要求而采用環保型產品。其特點是在產品中不含任何重金屬，噴涂廢水可以經簡單處理而排放。

    LG 926是通過Qualicoat（序號為：A-118）認證的產品。

技術要求

1. 乙方提供的藥劑對甲方產品質量性能達到國標GB/T5237.4-2017l《鋁合金建筑型材：噴粉型材》的要求。
2. 乙方提供的藥劑必須通過qualicoat質量標準《建筑用鋁型材表面噴漆、噴粉涂裝的質量控制規范》認可，以滿足甲方產品出口要求。
3. 外包裝完整，規格、數量、生產日期等參數應標識清楚。
4. 外觀不得有污跡、灰土等影響使用的附著物。

   
   

駿虎表面技術十年專注鋁合金表面處理劑，量身定制，提供全套工藝解決方案，售后支持，現場指導。