關注“水足跡”，與駿虎一起探索綠色未來！

發布時間：2024-06-06

"碳足跡”我們日常聽多了，那你又知道什么是“水足跡”嗎？

你知道一根鋁材的誕生，會有多少“水足跡”的產生嗎？

「關于水足跡」

“水足跡”這一概念，最初由荷蘭學者阿爾杰恩·胡克斯特拉在2002年提出。它指的是一個國家、一個地區或一個人，在特定時間段內所消費的所有產品和服務所需的水資源總量。簡而言之，它反映的是人類活動造成的水資源消耗總量。

「一根鋁材產生的水足跡」

鋁型材的生產過程中會產生多少水足跡呢？

據相關數據統計，平均每生產1噸鋁型材需耗水約3至10噸，其中，僅用于清洗鋁型材表面的水量就超過20m3，相當于1噸水。

「駿虎零排放工藝，將純凈還給自然」

近年來，駿虎積極投入綠色環保表面處理技術研發，成功推出了“零排放”前處理工藝，以降低鋁材生產過程中的水足跡。

這一零排放工藝在傳統前處理工藝上取得了創新突破，基材在除油后無需水洗，無鉻后也免水洗，不僅工藝流程更短，而且更加節能環保，實現了真正的零排放。

在全球水資源日益緊張的背景下，鋁型材企業如何更有效地減少水足跡？

此外，這項技術已經成熟穩定，并得到了市場的廣泛認可。2022年，該技術榮獲國家知識產權局頒發的“實用新型專利證書”。

近年來，它更在亞鋁、豪美、河南興發、河南天鵝鋁業、河南海皇鋁業、福建奮安、四川鑫佳盛、貴州鋁廠以及貴州攀恒等鋁型材廠中得到廣泛應用，收獲了廣泛的好評與認可。

值得一提的是，除了零排放工藝，駿虎的“免中和堿-堿無鉻鈍化工藝”同樣能顯著減少水足跡，使鋁材廠的廢水處置成本驟降80%！

作為一家專業的金屬表面前處理企業，駿虎深知環境保護的重要性，在環保道路上，駿虎持續不斷地探索前行，不僅專注于減少鋁材生產過程中的水足跡，還著眼于整個生產鏈的環保優化。

一方面，駿虎持續投入研發資源，積極探索更為高效、環保的表面處理技術。另一方面，公司致力于通過技術創新，降低生產能耗，減少廢棄物排放，從而實現真正的綠色生產。

展望未來，駿虎將繼續在綠色環保的金屬表面前處理方案上不斷探索和創新，為實現綠色生產、構建美麗地球貢獻自己的力量。同時，也期待與各方攜手合作，共同推動鋁型材行業的綠色轉型，引領行業邁向更加環保、可持續的明天。